Технические ткани

Техническая фильтровальная ткань, основа и уток которой созданы из разных нитей и / или пряж натуральных и / или синтетических волокон, отличающийся тем, что для ее создания используется нить и / или пряжа с поливинил спиртового волокна с другими синтетическими и / или натуральной пряжи и / или нитями комплексными, текстурными, мононити и другими, при этом ткань имеет значительно повышенную формоустойчивость и упругую деформацию.
В ране в виде аналога техническое решение позволяет повысит прочность и снизит материалоемкость ткани. Недостатком прототипа и аналога является то, что эти как и многие другие тканей из синтетических нитей и пряжи имеют малую устойчивость к сминаемости, что придает изделиям из таких тканей плохую формоустойчивость и малую способность упругой деформации. В основу заявляемого изобретения поставлена задача получения такого способа изготовления пряжи, или скрученных нитей, ткань из них должна была повешенную способность упругой деформации, что придает изделиям более высокую формоустойчивость к сминаемости. Такую пряжу можно получить если в смесь синтетических волокон добавить 10-15% поливинилспиртового волокна, или скручивать синтетические нити-комплексные текстурированные, или моно нити с одной поливинилспиртовою нитью которая имела 10-15% от общей плотности скрученной нити.
Теоретически обосновано и реализована новая концепция проектирования тканей от https://ml-tex.ru/catalog/texnicheskie-tkani/marlya/ технического и медицинского назначения и специфику их отделки для обеспечения требуемых показателей качества в процессах их эксплуатации. Разработан методологическую базу проектирования структур тканей для конфекцирования материалов при производстве одежды с высоким уровнем формоустойчивости и армирования однослойных и многослойных композитных изделий различной формы с учетом их размеров и условий эксплуатации.

Определены показатели структуры ткани с заданными потребительскими свойствами по полученным геометрическими и математическими моделями, что позволяет уменьшить напряженность формирования тканей за счет учета уровня физико-механических свойств нитей.

Предложена имитационная модель процесса взаимной деформации нитей в структуре ткани, которая разработана на основе анализа реальных условий ее формирования на ткацком станке, что позволяет определять жесткость нитей к изгибу;

Теоретически доказано и экспериментально подтверждено влияние параметров нитей и ткани на процессы, происходящие в наиболее напряженном участке упругой системы заправки ткацкого станка — зоне формирования ткани, что позволяет уменьшить напряженность процесса ткачества.

Установлена целесообразность использования в качестве сшивающего агента триглицидилового эфира полиоксипропилентриолу, что обеспечивает эффективное сшивания акриловых полимеров и полиуретанов и повышает адгезию сложившейся полимерной пленки к поверхности текстильного материала.

Обоснована необходимость учета оптических характеристик полимерных компонентов композицийнихскладив с целью обеспечения прозрачности полимерной пленки, позволит сохранить цветовые характеристики предварительно окрашенных тканей.

Экономический эффект от внедрения технологий проектирования и изготовления в расчете на один ткацкий станок составляет 14,8 тыс. Грн. и использования полимерного покрытия в расчете на 1000 м2 — более 1,1 тыс. грн. (В ценах 2010 года).




Комментарии и пинги закрыты.

Комментирование закрыто.