Как измерить толщину покрытия

Вместе с химическим составом, структурой, твердостью, шероховатостью, пористостью и другими понятиями покрытий предметов, большую роль порой даже решающую имеет толщина слоя покрытия.

Измерение толщины покрытия, абсолютно любой величины, в том числе металлического или сложного сплава, для современных приборов не проблема, это реальность нашего времени. Тем более что приемы и технологии уже существующие постоянно совершенствуются. Вместе с тем расширяется и область их использования. Появляются все новые методы измерения для недоступных ранее или неэффективных приемов обработки замеров.

С развитием технологий в производстве и автоматизации меняются способы нанесения покрытий, вместе с этим требуется контроль, который бы обеспечивал бесконтактный и непрерывный процесс измерений. Существующие и нашедшие свое значение и применение на практике методы измерения с помощью приборов, называемых толщинометрами, новые способы и методы измерения толщины, касаются области изготовления мелких деталей из благородных металлов. Предметов с тонким слоем покрытия или в области металловедения.

В нашем веке быстрыми темпами развивается радиоэлектроника и наука об ультразвуке занимающейся изучением движения частиц среды, которые распространяются волнообразными колебательными движениями. Ультразвуковые колебания получили широкое применение в неразрушающем контроле, который более чувствителен, достоверен и производителен. С его помощью можно обнаружить гораздо больше достоверных дефектов и с более высокой производительностью.

Бегущие волны применяются в активных акустических методах:

  1. Теневой метод: основан на уменьшении амплитуды уже прошедшей волны (под влиянием дефекта).
  2. Временно – теневой: импульс от дефекта, огибая его, немного запаздывает.
  3. Зеркально – теневой: при отражении от противоположной поверхности, сигнал ослабевает
  4. Велосиметрический: при наличии дефекта изменяется импульсное излучение.



Комментарии и пинги закрыты.

Комментирование закрыто.