Производство водоэмульсионных красок

На сегодняшний день скучные потолки и стены полностью уступили свое место красивым современным обоям, гипсокартонной отделке и натяжным потолкам. Но, несмотря на тенденцию которая сложилась, объемы производства водоэмульсионных красок продолжают увеличиваться. Производство красок считается очень выгодным в экономическом плане и довольно рентабельным, так как в данном сегменте вряд ли можно встретить жесткую конкуренцию. Пример успешного производства краски можно увидеть на этом сайте.

Водоэмульсионные краски имеют в своем составе воду, пигменты и связующую основу. Исходное сырье абсолютно безвредно для человеческого организма, ввиду отсутствия вредных испарений. Поэтому данный вид краски не требует обязательной сертификации. Однако оформление добровольного сертификат соответствия является обязательным.

Такой сертификат можно получить на все виды красок. Выдачей сертификатов занимаются аккредитованные органы по сертификации. Перед началом производственной деятельности необходимо будет заняться изучением всех нормативных документов.

Следующим действием является официальное оформление бизнеса, то есть регистрация юридического (а может быть, и физического) лица.

Технологическая линия производства водоэмульсионной, или еще известной как, водно-дисперсионной, краски состоит из следующего списка оборудования: бисерная мельница, диссольвер, автоматическая линия розлива и упаковки продукции.

Диссольвером называется агрегат, который предназначен для специального перемешивания исходных составляющих. Быстрое вращение дисперсионного диска растирает частицы с высочайшей эффективностью. В диссольвер входит быстроходная мешалка, а вращательная скорость может быть отрегулирована. Благодаря этому появляется возможность получения более оптимальной организации процесса производства.

В автоматическою упаковочную линию входят следующие механизмы: лента конвейерная, система подачи емкости, укупорка крышки, и складирование.

Производство красок включает в себя типичный данному процессу алгоритм действий: в диссольвер заливается вода; включается агрегат на самых минимальных оборотах; последовательно загружаются все остальные компоненты; добавляются сухие компоненты; раствор диспергируется по истечение некоторого времени; продукт проходит фильтрацию; готовая продукция фасуется.

Заключительным этапом является пропускание краски через фильтры и разлив в тару.
Данные взята с сайта: coroma.ru




Комментарии и пинги закрыты.

Комментирование закрыто.